Home-theater-designers
Lazer kesim, malzemeyi kesmek veya delmek için lazer kullanan bir teknolojidir. İşlem, metal, ahşap, plastik ve tekstil dahil olmak üzere çeşitli malzemeleri kesmek için kullanılabilir. Lazer kesim, yüksek derecede doğruluğun gerekli olduğu imalat uygulamalarında yardımcı olur. Örneğin, metal parçalarda geleneksel yöntemlerle üretilmesi zor olan karmaşık desenler veya şekiller oluşturabilir. Peki, lazer kesim nasıl çalışır?
GÜNÜN YAPILAN VİDEOSU
Lazer Kesim Nasıl Çalışır?
Lazer kesim süreci sizin fikriniz ile başlar. Bir kez geliştirdikten sonra, yapabilirsiniz CorelDRAW'ı kullan grafiği veya başka bir 2D yazılımı hazırlamak ve verileri lazere göndermek için. Lazer kesici, lazer kafasını kullanarak malzemeye yönlendirilen yüksek güçlü bir lazer ışını üretir. Işın daha sonra lazerin gücüne ve malzemenin özelliklerine bağlı olarak malzemeyi erir, buharlaşır veya yakar.
Lazer, lazerin hareketlerini kontrol etmek için genellikle bir hareket kontrol sistemi veya G kodu adı verilen benzersiz bir programlama sistemi kullanır. G kodu, lazere, örneğin nereye taşınacağı ve ne kadar güç kullanılacağı gibi, malzemeyi çok hassas bir şekilde kesmesini sağlayan talimatlar verir. Örneğin, bir G kodu dosyası, lazere bir tahta parçası üzerinde düz bir çizgide hareket etmesini ve yol boyunca binlerce küçük kesim yapmasını söyleyebilir. Bulmak G kodu dosyası nasıl hazırlanır .
İşlem, yanık veya yanık izi olmayan hassas ve temiz bir kesim oluşturacaktır. Bitmiş ürün, kesim tamamlandıktan ve malzeme soğuduktan sonra, malzeme üzerinde yeniden çalışmaya gerek kalmadan makineden çıkarılır. Lazer kesim, küçük parçalardan karmaşık bileşenlere kadar her şeyi oluşturmak için doğru ve çok yönlü bir yöntemdir.
Lazer Kesim Uygulamaları
Modern dünyada lazer kesiciler son derece kullanışlı bir teknolojidir. Lazer kesimin kullanılabileceği sekiz sektör örneği:
- Otomotiv üretimi: Yüksek hassasiyetle otomobil parçaları ve bileşenleri oluşturmaya yardımcı olur.
- Havacılık üretimi: Doğrulukları ve verimlilikleri nedeniyle genellikle uçak parçaları oluşturmak için kullanılır.
- Tıbbi cihazlar: Kalp pili ve stent gibi cihazlar için tıp alanında sıklıkla kullanılır.
- Elektronik üretimi: Lazer kesiciler, devre kartları ve diğer elektronik bileşenler oluşturur.
- Gıda işleme: Bu makineler, gıda endüstrisinde dilimleme ve küp küp doğrama gibi işler için giderek daha fazla kullanılmaktadır.
- Tekstil üretimi: Genellikle kumaşta desenler ve şekiller oluşturmak için kullanılır.
- Cam kesme: Camda karmaşık tasarımlar oluşturmak için kullanılabilir.
- Ağaç İşleme: Ahşapta detaylı desenler ve şekiller oluşturmak için lazer kesiciler kullanabilirsiniz.
Lazerlerin Ana Kategorileri
İşte bugün çeşitli endüstrilerde kullanılan en popüler üç lazer türü:
1. CO₂ Lazerleri
C0₂ lazerler, ışık lazerlerinin etkinliğini artırmak için karbon dioksit ve bir dereceye kadar nitrojen kullanır. Bu lazerler, yüksek elektriğin gaz parçacıklarına basınç uyguladığı ve yüksek güçlü kızılötesi ışık (lazer ışını) üreten gazlı bir tüp kullanır. Tüp aşağıda gösterilmiştir.
Lazer ışını, aşağıda gösterildiği gibi lazer makinesinin içindeki aynalar arasında nozüle ve ardından son olarak çalışma alanına geri sektirilir.
Lazerin bilgisayarda belirtilen talimatlara göre ileri geri hareketi malzemenin gerektiği gibi kesilmesini sağlar. CO₂ lazerlerini ahşap, plastik, kontrplak, kauçuk, deri, kağıt ve kumaş gibi malzemeleri kesmek için kullanabilirsiniz. Bu lazerler cam ve taş gibi diğer malzemeleri kesemez; ancak, üzerlerine kazıyabilirler.
2. YAG lazerler
Bu katı hal lazerleri, aktif ortam olarak bir itriyum-alüminyum-granat (YAG) kristali kullanır. Elektrik akımı gibi harici bir enerji kaynağı kristaldeki elektronları uyararak lazer ışığını üretir. YAG, aşağıda gösterildiği gibi, ucuna bağlı m1 ve m2 olmak üzere iki yansıtıcı ayna içerir.
Sinyalleri m1'den m2 üzerinden çıkışa pompalamak için bir kripton lambası veya xenon flaş kullanılır. El feneri, aynaların altına takılan güç kaynağından gelen iyonları yüksek enerji seviyelerine çıkarır. Enerji geçişi meydana geldiğinde, lazer kesim için foton ışını üretilir.
YAG lazerler genellikle metal gibi malzemeler üzerinde delme amaçlı kullanılmaktadır. Yüksek verimlilikleri ve kararlılıkları ile diğer türlerden ayrılırlar. Ayrıca ısı ve nem hasarına karşı dayanıklı olmaları, endüstriyel ortamlarda kullanım için ideal olmalarını sağlar.
3. Fiber Lazerler
Fiber lazerler öncelikle lazer gravür projeleri ve açıkça kesmek için değil. Ancak, bunları genellikle birkaç geçişten sonra ince metalleri kesmek için kullanabilirsiniz. Bu lazerler, aktif optik fiber kullanarak daha sonra kesme kafasına iletilen ışınlar oluşturur. Paslanmaz çelik ve alüminyumu kesebilirler ve mükemmel elektriksel verimlilikleri ve düşük işletme maliyetleri ile tanınırlar.
Lazer Kesimin Avantajları
Lazer kesim, çeşitli malzemelerde karmaşık tasarımlar ve şekiller oluşturmak için popüler bir yöntemdir. İşte lazer kesimin yedi avantajı:
- Yüksek hassasiyet: Lazerler malzemeleri ince detay ve hassasiyetle kesebilir.
- Hız: Lazer sistemleri malzemeyi hızlı bir şekilde kesebilir ve bu da onları yüksek üretim ortamları için ideal hale getirir.
- çok yönlülük: Bu teknik, ahşap, metal, cam ve plastik dahil olmak üzere çeşitli malzemeleri kesebilir.
- Temiz süreç: Lazer sistemleri, işleme veya damgalama gibi diğer yöntemlere kıyasla çok az atık malzeme oluşturur veya hiç oluşturmaz.
- Bilgisayar kontrollü: Bu, kişinin kolaylıkla karmaşık şekiller ve tasarımlar oluşturabileceği anlamına gelir.
- Uygun maliyetli: Lazer sistemleri çok az bakım gerektirir ve bunları birden fazla projede kullanabilirsiniz.
- Lazer kesim eğlencelidir: Tereyağı gibi bir malzemeyi kesen bir lazeri izlemek tatmin edicidir. İster deneyimli bir operatör olun, ister yeni başlıyor olun, lazer kesim keyifli bir deneyim olabilir.
Lazer Kesimin Dezavantajları
Lazer kesim dezavantajları olmadan değildir. İşte bunlardan altı tanesi:
- Yangın riski: Lazer kesiciler tarafından yayılan ışık, yanıcı malzemelerde yangını ateşleyebilecek son derece yüksek sıcaklıklar üretebilir.
- pahalı olabilir: Bir lazer kesiciye yapılan ilk yatırım oldukça yüksek olabilir ve işletme maliyetleri de (güç tüketimi gibi) artabilir.
- Makul miktarda bakım gerektirir: Aynalar ve lensler temiz tutulmalı ve hizalanmalı ve operatörler tüm sistemi düzenli olarak kalibre etmelidir.
- Tehlikeli duman ve toz üretir: Operatörleri ve ekipmanı korumak için bunların çalışma alanından doğru şekilde çıkarılması gerekir.
- Yavaş bir süreç olabilir. Daha kalın malzemeleri kesmek uzun zaman alabilir ve malzemenin özellikleri genellikle kesme hızını sınırlar.
- Ustalaşmak zaman alabilir: Farklı ayarlar ve bunların kesimi nasıl etkilediği hakkında bilinmesi gereken çok şey vardır ve bir lazer kesici kullanma konusunda uzmanlaşmak biraz zaman alabilir.
Bir lazer kesiciye yatırım yapmak isteyen herkes bu dezavantajları göz önünde bulundurmalıdır. Bununla birlikte, birçok uygulama için avantajları onlardan daha ağır basmaktadır. Uygun bakım ve bakım ile bir lazer kesici, yıllarca sorunsuz hizmet sağlayabilir.
Hassas Kesim Malzemeleri
İncelediğimiz gibi lazer kesim ilginç bir teknoloji ve geleceği parlak görünüyor. Teknolojideki ilerleme ile birlikte bu kesim yöntemi daha güçlü ve hassas hale gelmeye devam edecektir. Çoğu lazer kesici, metal gibi malzemeleri yüksek hassasiyetle kesebilir. Ve daha popüler olmaya devam ettikçe, vasıflı işçilere olan talep de artıyor. Lazer kesicileri çalıştırma konusunda eğitimli olanlar yüksek talep görecektir; dolayısıyla bu, bu heyecan verici teknolojiye girmek için mükemmel bir fırsat.
hayattaki amacınızı nasıl bulursunuz testi